一般是對工件進行上下兩面加工,特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面加工。在加工過程中,我們會對工件保留圍邊筐粘膠水,用邊筐拉骨對工件固定,倒石膏對工件進行定位,加工時工件和CNC工作臺面不會有粘合作用,更好的保證加工出來的工件不會變形和工件的料位準確。另外,石膏是手板加工中不可缺少的輔助材料。在進行翻面加工時型腔面已被掏空,而產品壁厚一般較薄,因此加工會出現薄壁抖動現象,對產品的外觀影響很大。填上石膏后相當于加上了支撐物,這就使加工時不會出現薄壁抖動,保證了加工效果。
CNC手板工藝加工采用材料:
CNC手板塑膠類ABS,POM,PC,PP,PMMA,PA。五金類鋁合金,黃銅,鐵,不銹鋼等等。產品根據來源分為進口和國產,進口材質的品質優良,適合做高要求的零部件,國產材質的價格低廉,適合做普通的手板零件。
我們制作CNC手板的工藝前期一般包括以下的幾個步驟:
第一步,編程。就是根據客戶提供的3D圖,進行數據編寫程序,讓電腦鑼根據這些3D數據進行走刀,翻面加工。
第二步,CNC電腦鑼加工,這是塑膠手板的常用的加工方式,所用的材質很多,常見的為ABS,POM,PC,PP,PA,PMMA等等,不同的產品適合不同的材質。
第三步,手工修邊角,去除邊框,敲掉石膏,拆件粘接,為產品的打磨做好準備。
第四步,按照客戶提出的表面成品的效果進行處理,如打磨拋光透明,如噴油印刷,電鍍鐳雕甚至拉絲氧化等等。
第五步,產品組裝,測試功能,如能順利實現功能要求,則手板制作完成,否則,進行3D圖修改,完善最初的設計要求。
CNC手板制作我們比較熟悉的后期處理工藝有哪些呢?
1.噴油,CNC手板可以按照客戶提供的顏色編通號來噴顏色??梢試姵蓙喩土凉?。
2.電鍍,隨著科技的發展,產品外觀要求越來越高。很多CNC手板制做產品都采用這樣一種表面處理方式,但是電鍍對表面要求很高,電鍍前的樣件必須非常光滑,不能有任何雜質痕跡。